第二部分 器身部分 

器身部分包括幾個(gè)方面:發(fā)貨線圈問題、缺少安裝部件、安裝側(cè)出線銅排沒開孔、螺栓松動(dòng)、出線端子問題、連線問題、屏蔽問題及傳感器支架問題等。

(1)發(fā)線圈問題

案例:發(fā)往大連樂星產(chǎn)電一批低壓線圈底部開裂，造成套裝尺寸較小，無(wú)法套裝線圈。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)線圈底部端絕緣開裂，造成原因可能為挪動(dòng)線圈時(shí)將端絕緣碾開造成。高樂線圈表面缺陷處理不徹底，出現(xiàn)麻坑現(xiàn)象。

(2)發(fā)運(yùn)產(chǎn)缺少安裝附件

案例:發(fā)往國(guó)投普陽(yáng)三臺(tái)變樂器沒有安裝風(fēng)機(jī)、溫控、側(cè)出線銅排及外殼，隨箱配備安裝部件只有風(fēng)機(jī)及支架、側(cè)出線銅排和外殼，缺少連線、連接螺栓(包括風(fēng)機(jī)連接螺栓、外殼與底腳連接螺栓及側(cè)出線連接螺栓)、端子排、接線端子、行線管及支架和溫控行線槽等。

(3)安裝(nzhuāng)側(cè)出線銅排沒開孔

案例:發(fā)往國(guó)投昔陽(yáng)一臺(tái)變壓器，現(xiàn)場(chǎng)安裝側(cè)出線銅排時(shí)發(fā)現(xiàn)中性點(diǎn)引出(vInchü)銅排在封零銅排上沒有開孔，造成銅排無(wú)法連接。

(4)螺栓(luóshuān)松動(dòng)

案例:天津鋼管廠一臺(tái)產(chǎn)品角連接管未連接緊實(shí)，通電運(yùn)行此處發(fā)熱，將角連接管燒毀。高壓線圈角連接螺栓、高壓電纜連接螺栓、分接片連接螺栓及低壓線圈銅排連接螺栓一定(vīding)要擰緊，否則連接處虛接，運(yùn)行時(shí)發(fā)熱，部件易燒毀。

(5)出線端子(duānz)問題

案例:國(guó)投昔陽(yáng)三臺(tái)變壓器出線端子銅頭根部發(fā)黑，用手指觸摸發(fā)現(xiàn)此處樹脂較軟并粘手，原因分析此處存在缺陷須用樹脂填補(bǔ)，但填補(bǔ)樹脂比例配比不對(duì)，造成樹脂不干，經(jīng)粘連灰塵或油污后變黑。出線端子常出現(xiàn)問題--端面不平(易造成連片虛接發(fā)熱燒毀)，端子孔內(nèi)有殘留樹脂、銅端子表面與樹脂平齊、接線端子偏斜等。

(6)線問題

案例:多年前發(fā)往某公司產(chǎn)品高壓電纜接線端子與電纜分離，帶有載分接調(diào)壓開關(guān)的連線也存在接線端子脫落現(xiàn)象。

(7)屏蔽問題

案例1:發(fā)往大連樂星產(chǎn)電一臺(tái)SC9-125KVA產(chǎn)品沒有按照要求安裝屏蔽。(由于漏發(fā)相關(guān)技術(shù)協(xié)議)

案例 2:發(fā)往馬鞍山一臺(tái)產(chǎn)品屏蔽與低壓銅箔短路。原因分析:可能為屏蔽引出線毛刺沒處理干凈，刺穿絕緣引發(fā)短路現(xiàn)象。

(8)傳題

案例1:山西古交電廠用戶反饋，變壓器空載運(yùn)行時(shí)溫度較高，且三相溫度偏差較大。現(xiàn)場(chǎng)處理發(fā)現(xiàn)發(fā)貨多臺(tái)產(chǎn)品沒有安裝傳感器支架，傳感探頭查到低壓線圈與鐵心縫隙處，有的搭在鐵芯上、有的搭在低壓線圈上，造成溫度偏高且三相溫度偏差較大。

案例2:霍州煤電方山電廠六臺(tái)產(chǎn)品溫控器探頭插入較淺，而且其中一個(gè)傳感器支架孔被樹脂堵死，無(wú)法插入。造成溫控器探頭插入較淺原因?yàn)樘筋^較粗，外層套有熱縮護(hù)套，剝?nèi)プo(hù)套探頭可插入。